Durante a conformação do vidro são criadas tensões que devem ser aliviadas para prevenir a destruição do produto quando sujeito a arrefecimentos bruscos. O vidro é então reaquecido até à temperatura de relaxamento de tensões, entre 400 e 500 °C, consoante o tipo de produto, e é em seguida arrefecido gradualmente.

Vidro plano ou de formas simples, como para-brisas curvos, podem sofrer uma têmpera térmica para aumentar a dureza e resistência mecânica. O vidro é reaquecido até uma temperatura ligeiramente acima da temperatura de deformação, e depois arrefecido rapidamente com o auxílio de jatos de ar. No caso de embalagens de vidro a têmpera deve ser química.

Por fim, o vidro pode ser revestido com diferentes materiais e técnicas para o decorar (por exemplo, esmaltagem) ou para lhe conferir propriedades específicas. Os recipientes de vidro leves são revestidos com compostos orgânicos para dar às superfícies um grau de lubricidade, evitando assim a abrasão no manuseamento.

O produto final é paletizado e hermeticamente embalado, de modo a proteger o vidro. Por fim, as paletes são enviadas para o armazém de expedição.

Medidas e Tecnologias para o Recozimento e Controlo da Qualidade