As unidades de produção de cimento estão tipicamente próximas do local onde a extração das matérias-primas é efetuada. Depósitos naturais de calcário, marga ou giz, fornecem a fonte para o carbonato de sódio. A sílica, o óxido de ferro e a alumina são encontrados em vários minérios e minerais, como areia xisto, argila e minério de ferro. As matérias-primas minadas são transportadas passando pelo processo de britagem, antes de serem armazenadas em silos verticais ou armazéns horizontais.

O calcário, as margas, as matérias-primas alternativas e os materiais corretivos da composição química das mesmas são misturados e pré-homogeneizados antes de serem enviados à moagem de cru. Durante a moagem, o cru é submetido a uma operação de secagem.

Em sistemas secos ou semi-secos, as matérias-primas são britadas e secas num pó fino, maioritariamente utilizando gases de exaustão. Para matérias-primas com um certo grau de humidade, é necessária uma fornalha auxiliar para o fornecimento de calor adicional.

A distribuição do tamanho de partículas após a moagem do cru, é de extrema importância para o subsequente processo de queima e pode ser ajustada através de um classificador (separador). Os separadores de nova geração com rotores de gaiola de esquilo apresentam várias vantagens, nas quais se incluem:

• Menores consumos específicos do moinho (evita-se o excesso de moagem)
• Maior eficiência da separação de partículas
• Melhor distribuição do tamanho das partículas resultando numa maior uniformidade do produto

Medidas e Tecnologias para a Preparação da Matéria Prima